鉛鋅礦在近幾十年因高強(qiáng)度開采，易選鉛鋅礦儲(chǔ)量急劇減少，難選鉛鋅礦資源所占的比例越來越大，而目前我國(guó)難選鉛鋅礦選礦科技整體水平不高，尚存在諸多不足。下面，紅星機(jī)器就來分析我國(guó)難選鉛鋅礦選礦技術(shù)都有哪些不足。
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1、鉛鋅礦產(chǎn)資源的綜合利用率低，選礦總回收率較低。
鉛、鋅兩種金屬由于它們的地球化學(xué)性質(zhì)和成礦的地質(zhì)條件相同或相似，在礦床中常共生在一起，還常伴生有其他金屬，如銀、銅、金、砷、秘、稼、鍺等。因鉛鋅礦本身就是共生礦，對(duì)其的選礦加工就是一個(gè)綜合利用的問題，隨國(guó)內(nèi)易選鉛鋅礦石減少，難處理鉛鋅礦石增多，選礦難度增大，選礦總回收率有下降的趨勢(shì)。數(shù)據(jù)顯示，鉛鋅礦山三率(采礦回收率、貧化率及選礦回收率)總回收率僅為59.09%。
2、選礦獲得的鉛、鋅精礦產(chǎn)品質(zhì)量較低。
硫化鉛鋅分離的方法主要有兩大類：氰化物法和非氰化物法。氰化物法通常是佩化物和其他藥劑配合使用，如與ZnSO4配合使用。非氰化物法主要是采用ZnSO4、H2S03、高錳酸鉀等無毒化的無機(jī)抑制劑抑鋅浮鉛，也有一些資料報(bào)道采用二甲基二硫代胺基甲酸鈉、腐植酸鈉等有機(jī)抑制劑抑制閃鋅礦。但上述方法僅適用于鉛鋅較易分離的礦石，而對(duì)難選硫化鉛鋅礦石，尤其是對(duì)富含有鐵閃鋅礦的鉛鋅礦石，采用上述方法則難以得到較理想的鉛鋅分離效果，突出的表現(xiàn)在于所得的單一鉛鋅精礦產(chǎn)品質(zhì)量差，即產(chǎn)品中鉛鋅互含嚴(yán)重。
3、選礦成本高。
國(guó)內(nèi)鉛鋅礦的選礦經(jīng)過長(zhǎng)期的發(fā)展，形成了一些典型的工藝，如廣東凡口鉛鋅礦原采用的“高堿細(xì)磨”鉛鋅選礦工藝，是典型的“強(qiáng)壓強(qiáng)拉”浮選工藝，此工藝雖取得了較好的分選效果，但此工藝由于在浮鉛時(shí)采用大量石灰來抑制鋅硫等硫化礦，在后續(xù)浮鋅時(shí)將大量消耗活化劑硫酸銅與捕收劑，導(dǎo)致選礦成本居高不下。
4、采用的浮選藥劑與工藝不清潔，對(duì)環(huán)境的危害大。
國(guó)內(nèi)鉛鋅礦山選礦廠在浮鉛時(shí)，常采用的捕收劑有乙基、異丙基、丁基、戊基黃藥以及苯胺黑藥與Z-200等，有的廠還采用中性油作為輔助捕收劑，鋅硫等礦物的抑制劑多采用石灰、ZnSO4等，少數(shù)礦山仍在使用氰化物。這些浮選藥劑本身就對(duì)環(huán)境存在危害，另外其在選礦工藝流程中采用的“強(qiáng)壓強(qiáng)拉”浮選工藝藥耗大，不符合清潔生產(chǎn)的要求。
以上就是紅星機(jī)器總結(jié)得出的關(guān)于難選鉛鋅礦選礦技術(shù)存在的幾個(gè)方面問題，紅星機(jī)器認(rèn)為，針對(duì)我國(guó)鉛鋅礦產(chǎn)資源的特點(diǎn)，必須大力加強(qiáng)鉛鋅礦選礦基礎(chǔ)理論研究，并開發(fā)復(fù)雜難選鉛鋅礦石的選礦新技術(shù)與新工藝。
